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——吉林石化公司荣膺“最具社会责任感杰出企业”探源之二
祝 贺 周学成
引子：一个老话题的新解
一次精心的操作，一次成功的聚合……化工生产班组的工作积年累月，周而复始。
但是，安全环保的堡垒在这里筑就，节能降耗的成果在这里收获，企业的社会责任在这里直接体现。
小小的班组，蕴含着巨大的能量。
班组建设是一个老话题。吉化建厂五十多年，这项生生不息的事业就扎扎实实抓了五十多年。
班组建设又是一个新课题。2007年7月，吉林石化公司做出决定：创建“五型”班组，打牢发展根基。
“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”，这十五个字清楚明白地传递着一个信息：老话题如今被赋予了新内涵。
扛起泰山
安全责任重于泰山。
聚乙烯厂乙烯车间化工二班值班长陈宏宇是一个魁梧粗犷的汉子。谈到管理班组的体会，他说：“安全，就是要保证安全，这根弦一点儿也不能放松。”
2007年国庆长假第一天，节日的喜悦洋溢在人们的脸上。乙烯车间主控室像往常一样忙碌而安静。
主操何莉光的眼睛盯着DCS屏幕，一切正常。突然，干燥器出口水含量曲线急促地跳动了一下，出现峰值又没有回落到正常点。这一细微的变化，立刻引起了何莉光的警觉。她马上查看了装置运行趋势记录，没有发现异常。
“是不是再生加热器E8611出现漏点？”她立即抄起电话，喊来值班长陈宏宇。
“赶快通知分析到现场！”
一打开阀前导淋，雾化水带着压力喷泻而出，他们全都一惊。果然是设备出现了内漏！
“马上抢修！”陈宏宇果断下达命令。
就这样，一次可能造成分离系统和整个装置全线停车的事故及时避免了！
经历严峻的考验，一切又归于平静。交接班会后，脱掉工装的人们去安排自己的生活，走上岗位的继续重复着相同的劳动，这就是班组的工作常态。
采访时，望着远处规模宏大的装置，陈宏宇说对记者说：“当个好工人就得有责任心哪！”
沿着聚乙烯厂一直向西20公里，坐落着吉林石化公司污水处理厂，第二松花江在这里蜿蜒流过。这个厂应用生化技术一年要处理污水5000多万吨，是控制污染排放的最后一道关口。
2007年12月6日，寒风刺骨。供氧管线垫片老化漏气，如果长时间缺氧，污水处理的核心介质活性污泥就会失效。
生化反应池告急！
“快上廊道！”
生化处理车间化工二班班长刘春胜和员工丛佩昌立即停阀、泄压，钻进宽不到1米，高只有半米的供气廊道，站不起身，直不起腰，就趴着拧螺丝、换垫片。两个多小时，他们的手冻僵了，腿跪麻了，漏点终于堵住了。氧气又源源不断地送进反应池。
回想起这一幕，刘春胜指着厂门前“喝着上游水、想着下游人”的巨幅牌匾说：“这十个字我看了快二十年，这是啥？是责任！”
珍爱生命
质量是企业的生命，是企业的社会公信。
吉林石化公司每年向国内外用户提供700多万吨合格产品。
从2005年到2007年，ABS产品和丙烯腈产品先后荣获“中国名牌产品”称号。
翻开历史，荣誉的背后写满了吉化人为追求质量、珍爱生命、回报社会所付出的智慧和汗水。
ABS车间化工四班挤压班班长李铁军盯住模头排烟罩上积聚的碳化低分子聚合物，又陷入沉思。这些黄黑色的粘稠液体，让他时时感到心里发堵。排烟罩下面的传送带上，就是100多根洁白的物料束条，这些讨厌的聚合物滴落下来，物料就变色，而色差正是ABS产品质量的一项关键指标。
李铁军算过一笔帐：因为色差原因，每年都产生200多吨不合格料。
“能不能安装引导槽收集残液，从根本上解决这个难题呢？”
这个28岁的小伙子和备员蔚立辉开始了艰辛的探索。
先设计模具。他们收集起落地废料，不顾80多度的烫手高温，像和面一样揉成团、擀成饼，测量厚度，调整角度，制成隔板。
再安装试验。整条生产线上共有6个排烟罩，他们一次次爬上爬下，观察烟尘走向和残液滴落位置，仔细记录进行对比分析。
模具不知制作了多少个，试验不知失败了多少次，一个月过去了，排烟罩引导槽终于制作成功！
一个小革新，竟然解决了大问题。
丙烯腈厂第一丙烯腈车间精制四班也和李铁军班组一样收获过成功的喜悦，而每一次喜悦的背后，都是艰辛的劳动和攻关的苦战。当丙烯腈产品荣获全国名牌产品时，这个平均年龄只有29岁的年轻班组欢呼雀跃，大家紧紧拥抱在一起。
翻越陡坡
企业在社会能源消耗中占的比例最大，节能降耗是企业义不容辞的责任。
然而，对一个基层班组来说，节能降耗却如同翻越陡坡。
“点点滴滴算小账，也能算出大效益。”炼油厂催化裂化车间工艺四班班长王建华这样说。
2007年11个月，车间仅蒸汽消耗一项就节约50000多吨，价值近1000万元。说到这一变化，员工们感到自豪，王建华更是乐得合不拢嘴。
事情要从2006年8月说起。
那段时间，班组成本核算排名次，他们班很少站排头，“都干一样的活，咱们差啥呀？！”主操崔兴龙是反应岗位的行家，他最知道班长为啥事儿闹心。“班长，能不能想办法把原料雾化蒸汽量降下来？”王建华眼睛一亮，车间对他们的想法也很支持。
而这个工艺参数从装置运行以来就没动过。班组必须从额定消耗指标开始，摸索着逐步调整。
每小时先降0.5吨，班组密切观察轻油收率、液体收率和生焦效果，几项主要控制指标全都正常。
“是不是还有调整的余地呢？”班组经过认真分析，小心谨慎地继续探索。再降0.5、0.3……参数一点一点地下降，指标仍然正常。
12天后，他们终于摸索到了最佳工艺指标！
每小时蒸汽用量下降1.8吨，一年就节约蒸汽14000吨。
车间主任邢东说：“工艺四班的这次探索，使我们加深了对装置特性的认识，改变了多年形成的催化工艺定向思维模式。”
有机合成厂丁苯橡胶车间化工二班的工艺调优则与工艺四班有着异曲同工之妙。
丁苯橡胶装置技术从国外引进，胶乳与蒸汽的比值由外商提供。而经过改造，现在装置生产能力翻番，达到16万吨/年。生产条件变了，原有的胶汽比却出了道难题：操作难度大了，生产周期短了，能耗高了。
值班长丛佩友心里有数。他把其他班组的记录从微机中一个个调出来，把自己班组以往的记录一个个找出来，纵向比，横向也比，不断探索规律。两个月下来，一个合理的工艺参数诞生了。经过试验，生产状况大为改观，设备使用周期延长了一倍，每年节能降耗价值700多万元。
采访感言：聆听心灵的交响
班组是企业最基本的管理单元，更是企业履行社会责任的最前沿。
吉林石化公司有基层班组2100多个，遍布生产、经营、建设的各个领域。
他们讲学习提高素质，讲安全提供保障，讲清洁保护环境，讲节约创造效益，讲和谐团结奉献，共同推动企业扬帆远航。
他们靠的到底是什么？
露珠虽小却能折射太阳的光辉，班组虽小却能承载科学发展、回报社会的重任。班组建设搞不好，就谈不到建设好企业；班组建设搞不好，就谈不到发展好事业。就是靠做好班组建设这篇大文章，吉林石化公司聚合了巨大的能量，为更好地履行社会责任注入了强劲动力。
这次采访，我们聆听到了巨大能量释放过程中，几万吉化人用心灵演奏的宏大交响！
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